V zahtevnem svetu rudarstva, kjer izpadi neposredno pomenijo znatno finančno izgubo in je varnost najpomembnejša, se uvedba vsake nove opreme sooča s strogim nadzorom. V zadnjem času se je iz rudarskih obratov po vsem svetu pojavil val pozitivnih odzivov glede specializirane rešitve za ravnanje z masivnimi terenskimi (OTR) pnevmatikami. Medtem ko tehnične specifikacijeBROBOT-ovi ročniki pnevmatik za rudarske avtomobileso impresivni, pravo merilo njihovega uspeha pa ni brošure, temveč besede strank, ki so jih vključile v svoje vsakodnevno poslovanje. Njihove izkušnje slikajo prepričljivo sliko preoblikovanih delovnih procesov, izboljšane varnosti in izjemne operativne učinkovitosti.
Od oddaljenih lokacij v Avstraliji do obsežnih nahajališč mineralov v Južni Ameriki, vodje lokacij in vzdrževalne ekipe poročajo o znatnih izboljšavah. Soglasje je jasno: prehod na mehanizirano ravnanje s pnevmatikami ni več razkošje, temveč ključni korak naprej za sodobno in odgovorno rudarstvo.
Odločna podpora varnosti in ergonomskemu olajšanju
Morda najmočnejša in ponavljajoča se tema v pričevanjih strank je dramatično izboljšanje varnosti na delovnem mestu. Rokovanje s pnevmatikami, ki lahko tehtajo več ton, je bilo v preteklosti eno najnevarnejših opravil v rudniku, polno tveganja za zmečkanine, poškodbe mišično-skeletnega sistema in katastrofalne nesreče.
John Miller, izkušeni nadzornik vzdrževanja v rudniku bakra v Čilu, je delil svoje olajšanje: »Več kot dvajset let sem bil priča skorajšnjim nesrečam in poškodbam med menjavo pnevmatik. To je bilo delo, ki so se ga vsi bali. Odkar smo začeli uporabljati ročni robot BROBOT, je ta tesnoba izginila. Nimamo več ekip fantov, ki se naprezajo z drogovi in žerjavi v nevarnih položajih. Postopek je zdaj nadzorovan, natančen in kar je najpomembneje, naša ekipa je izolirana od neposredne nevarnosti. To ni samo stroj; to je naložba v duševni mir za naše najdragocenejše premoženje – naše ljudi.«
To mnenje ponavlja tudi varnostnik iz kanadskega podjetja za pridobivanje naftnih peskov, ki je opazil merljivo zmanjšanje števila zabeleženih incidentov v vzdrževalnem prostoru od namestitve upravljavca. »Učinkovito smo odpravili primarno tveganje ročnega premeščanja, povezano z našimi največjimi pnevmatikami vozil. Možnost vpenjanja, vrtenja in pozicioniranja pnevmatike z daljinskim upravljanjem pomeni, da je upravljavec vedno v varnem območju. To se popolnoma ujema z našo temeljno vrednoto 'Nič škode' in je dokaz, kako lahko prava tehnologija močno vpliva na kulturo.«
Doseganje brez primere operativne učinkovitosti
Poleg ključnih varnostnih prednosti so stranke izjemno pozitivne glede oprijemljivih izboljšav v učinkovitosti in produktivnosti. Delovno intenziven in dolgotrajen postopek menjave ene same pnevmatike, ki je prej lahko trajal celo izmeno ali več, se je drastično skrajšal.
Sarah Chen, direktorica logistike in vzdrževanja v podjetju za pridobivanje železove rude v Zahodni Avstraliji, je navedla konkretne številke. »Čas zadrževanja naših ultralahkih tovornjakov med menjavo pnevmatik je bil za nas velika ovira. Z viličarjem BROBOT nam je uspelo ta čas izpada skrajšati za več kot 60 %. Kar je bilo prej 6-8 ur muke za ekipo šestih operaterjev, je zdaj 2-3 ure za dva operaterja. To nam omogoča dodatne obratovalne ure za vsako vozilo, kar neposredno in pozitivno vpliva na naš dobiček.«
Večnamenska zasnova viličarja – njegova sposobnost ne le demontaže in montaže pnevmatik, temveč tudi njihovega prevoza in celo pomoči pri nameščanju protizdrsnih verig – se pogosto poudarja kot ključna prednost. »Njegova vsestranskost je velik plus,« dodaja vodja voznega parka iz Južne Afrike. »Ni orodje za en sam namen. Uporabljamo ga za varno premikanje pnevmatik po dvorišču, organizacijo skladiščnega prostora in poenostavilo je naporno nalogo nameščanja verig. Kot da bi imeli dodatnega, neverjetno močnega in vsestranskega člana ekipe, ki dela neprekinjeno brez utrujenosti.«
Robustna konstrukcija in inteligentna prilagoditev si zaslužita pohvalo
Stranke dosledno hvalijo robustno konstrukcijo enote in njeno sposobnost prenašanja ekstremnih obremenitev, s katerimi se srečujejo v rudarskih okoljih. »Nova struktura« in »velika nosilnost« se pogosto omenjata v kontekstu zanesljivosti in vzdržljivosti.
»Delujemo v nekaterih najtežjih pogojih na planetu, s prahom, temperaturnimi ekstremi in neizprosnimi urniki,« komentira inženir iz kazahstanskega rudarskega podjetja. »Ta oprema je zgrajena za to. Je robustna in nas ni pustila na cedilu. Nosilnost 16 ton samozavestno prenese naše največje pnevmatike, stabilnost, ki jo zagotavlja med dvigovanjem in prevozom, pa je izjemna. Ni nihanja, ni negotovosti – le trdno in zanesljivo delovanje.«
Poleg tega je možnost prilagoditve podjetjem omogočila, da rešitev prilagodijo specifičnim izzivom na svojem gradbišču. Več uporabnikov je omenilo BROBOT-ov sodelovalni pristop k inženiringu, ki zagotavlja, da se končni izdelek brezhibno integrira z njihovo obstoječo opremo, pa naj gre za nakladalnike, teleskopske viličarje ali druge montažne sisteme.
Skratka, čeprav je inženiring, ki stoji zaBROBOT-ov ročni stroj za rudarske pnevmatike Čeprav je nedvomno napreden, njegovo največjo podporo zagotavlja sama globalna rudarska skupnost. Zbor pohval strank se osredotoča na resnične rezultate: varnejše delovno okolje, bolj opolnomočena in učinkovita delovna sila ter znatna donosnost naložbe zaradi zmanjšanih izpadov in obratovalnih stroškov. Ko ta pričevanja še naprej krožijo, utrjujejo prepričanje, da je v zelo pomembni rudarski industriji vlaganje v inteligentne, robustne in varnostno usmerjene rešitve za ravnanje odločilen korak k bolj produktivni in trajnostni prihodnosti.
Čas objave: 24. oktober 2025